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Ms. Anny Chen
Lasciate un messaggioTipo di pagamento: | T/T |
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Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
Quantità di ordine minimo: | 5 Ton |
Termine di consegna: | 30 giorni |
Additional Info
Pacchetto: Esporta imballaggi standard
produttività: 500tons per month
marchio: A&M
Trasporti: Ocean,Land,Air
Luogo di origine: CINA
Abilità del rifornimento: 500tons per month
Certificati : ISO SGS
Codice SA: 8431390000
Porta: Tianjin
Descrizione del prodotto
A&M Company ha l'esperienza sufficiente per produrre molti tipi di hardware marino. Ad esempio: Ancora (ancora per aratro, ancora ad artiglio, ancora pieghevole, ancora detla, ancora passera); tacchetti, cerniera, tappo superiore e così via. Il materiale è principalmente AISI316 e la superficie sarà lucidata a specchio.
A&M fondata nell'anno 2003, è una fonderia professionale, che include l'integrazione di sviluppo e produzione insieme, specializzata nella produzione di vari tipi di parti di microfusione e parti di colata in sabbia. Queste parti di fusione sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica, nei veicoli ferroviari, nelle macchine edili, nei lavori comunali, nelle condutture, nell'industria petrolchimica, nella miniera, nell'industria dei servizi elettrici e così via.
A&M ha sei fabbriche di colata affiliate e 2 officine di lavorazione CNC professionali. Si trova nella città di Taiyuan, nella provincia dello Shanxi, in Cina. La provincia dello Shanxi è famosa per i suoi abbondanti minerali di ferro, carbone e coke di vecchia data. Aggiungendo molta energia elettrica, quindi ha un grande vantaggio di produrre parti in ghisa di metalli ferrosi comprese parti in ghisa e parti in ferro in acciaio.
Per queste parti di fusione, SIMIS Casting Co., può fornire i seguenti processi di fusione: processo di fusione a cera persa (processo di silice sol, processo di vetro ad acqua), colate in sabbia (colata in sabbia di resina, colata in sabbia verde, colata in conchiglia, colata con schiuma persa, eccetera ). La nostra capacità di produzione annuale è di circa 50000 tonnellate.
Le principali tecniche di produzione utilizzate nel nostro stabilimento di colata sono le seguenti:
* fusione di vetro ad acqua, processo di fusione a cera persa a bassa temperatura, con capacità di colare prodotti che vanno da 0,1 kg a 100 kg. I materiali solitamente utilizzati sono acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio legato speciale, ecc. Attualmente produciamo anche alcune parti in ghisa duttile e ghisa a base di nichel.
* colata in sol di silice, processo di fusione a cera persa a media temperatura, con capacità di colare prodotti che vanno da 0,01 kg a 50 kg. I materiali solitamente utilizzati sono acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio inossidabile, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio legato speciale, ecc.
* Colata in sabbia, il peso dei prodotti varia da 0,5 kg a 100 tonnellate. I materiali solitamente utilizzati sono ferro duttile, ferro grigio, ferro ad alto contenuto di cromo, molti tipi di acciaio, materiale resistente all'usura, ecc.
Ci sono 500 persone e 40 ingegneri ora nella nostra azienda. La sua capacità di produzione annuale per tutti i tipi di parti di colata è di oltre 3000 tonnellate. In possesso di oltre 100 set di parti di fusione avanzate, apparecchiature di lavorazione e test. È inoltre dotato di molti centri di lavoro CNC avanzati, centri di tornitura CNC, fresatrici CNC e torni CNC. Può eseguire il trattamento termico, la lucidatura elettrica, la lucidatura a specchio e la lavorazione CNC su richiesta dei clienti.
1.La tua richiesta relativa ai nostri prodotti o prezzi riceverà risposta entro 12 ore.
2. Formula individuale in base alle richieste di disegno speciali dei clienti
3.Produttore con grande capacità, garantisce il ciclo di produzione veloce dopo la conferma dell'ordine.
4.Protezione dell'area di vendita e delle informazioni private per tutti i nostri clienti.
5. Fornire campioni gratuiti + rapporto di ispezione dimensionale + rapporto materiale;
6. Controllo della materia prima e informazione del cliente prima della produzione in serie;
7. Informare settimanalmente il programma di produzione del cliente;
8. Organizzare la spedizione e informare il cliente in anticipo 7 giorni prima di completare l'ordine;
9. Prima della spedizione, inviare al cliente le immagini dettagliate del prodotto, il rapporto di ispezione dimensionale, il rapporto sui materiali;
10. La consegna è puntuale.
Elenco prodotti : Colate di investimento > Casting in acciaio inossidabile
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