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Casting ASTM 304 con elettropolistica

Tipo di pagamento:
T/T
Incoterm:
FOB,CFR,CIF
Quantità di ordine minimo:
5 Ton
Trasporti:
Ocean,Land,Air
Porta:
Tianjin
  • Descrizione del prodotto
Overview
Caratteristiche del prodotto

marchioSONO

Capacità di fornitura e informazioni ag...

PacchettoImballaggio standard di esportazione

produttività500 tonnes per month

TrasportiOcean,Land,Air

Luogo di origineCINA

Supportare500 tonnes per month

Certificati ISO9001

Codice SA8431390000

PortaTianjin

Tipo di pagamentoT/T

IncotermFOB,CFR,CIF

Confezionamento e consegna
Unità vendibili:
Ton
Tipo pacchetto:
Imballaggio standard di esportazione

Descrizione del prodotto

In A&M Manufacturing Company Ltd, offriamo capacità complete nel fornire servizi di elettropoling per una vasta gamma di componenti metallici, in particolare per i prodotti di colata di investimenti. Il nostro team qualificato impiega tecniche di elettropoling avanzate per migliorare la qualità della superficie e la finitura di acciaio inossidabile e altre leghe metalliche.

Con le nostre strutture e competenze all'avanguardia nell'elettropoling, possiamo ottenere finiture superficiali superiori che presentano una maggiore fluidità, luminosità e resistenza alla corrosione. I nostri servizi di elettropoling sono adattati per soddisfare i requisiti specifici di ciascun componente, garantendo risultati impeccabili per varie applicazioni nei settori.

Oltre a fornire servizi di elettropoling autonoma, siamo specializzati nell'integrazione dell'elettropoling nel nostro processo di fusione degli investimenti. Ciò significa che i nostri prodotti per la fusione degli investimenti possono essere completati con l'elettropoling, offrendo ai clienti i vantaggi sia della fusione di precisione che del trattamento superficiale superiore in un'unica soluzione.

Sia che tu abbia bisogno di servizi di elettropolistica autonoma o di prodotti per la fusione degli investimenti con superfici elettropolistiche, A&M Manufacturing Company Ltd è il tuo partner di fiducia per componenti metallici di alta qualità. Contattaci oggi per saperne di più sulle nostre capacità di elettropoling e su come soddisfare i tuoi requisiti unici con precisione ed eccellenza.

Vantaggi dell'elettropoling

Finitura superficiale migliorata: l'elettropoling produce una superficie liscia e uniforme libera da imperfezioni come bara, graffi e irregolarità della superficie. Questa finitura migliorata migliora l'estetica e la funzionalità del componente.

Resistenza alla corrosione: il processo rimuove i contaminanti superficiali e crea uno strato di ossido passivo, aumentando la resistenza del componente alla corrosione, alla ruggine e alla colorazione. Ciò rende i componenti elettropolistici ideali per le applicazioni in ambienti corrosivi.

Pulizia avanzata: l'elettropoling elimina le imperfezioni della superficie microscopica e i contaminanti incorporati, rendendo la superficie più facile da pulire e sterilizzare. Ciò è particolarmente vantaggioso per i componenti utilizzati in industrie igieniche come la trasformazione medica e alimentare.

Aiuto allo stress: l'elettropoling può ridurre o eliminare le sollecitazioni residue nei componenti del metallo, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche, tra cui un aumento della resistenza alla fatica e della resistenza alle crepamenti di corrosione dello stress.

Accuratezza dimensionale: il processo rimuove selettivamente il materiale dalla superficie, con conseguente controllo dimensionale preciso e miglioramento della coerenza parte-parte. Ciò è essenziale per i componenti che richiedono tolleranze strette e un montaggio preciso.

Aspetto più luminoso: le superfici elettropolistiche mostrano una finitura luminosa e riflettente che migliora il fascino visivo del componente. Ciò rende l'elettropoling di un'opzione attraente per applicazioni decorative e architettoniche.


Elenco prodotti : Colate di investimento > Casting per investimenti in acciaio inossidabile

Descrizione della società

Con sede nel Regno Unito, A&M Manufacturing Company Ltd ha oltre 30 anni di preziosa esperienza nel settore della fonderia e della lavorazione dei metalli generali. I nostri anni di innovazione ed esperienza ci hanno fermamente affermato come leader sul campo. Con oltre 10 anni di sforzi dedicati nello stabilire forti relazioni con Cina e Taiwan, abbiamo costruito una rete manifatturiera ampia e robusta. Questa rete non solo migliora la nostra estrema competitività, ma ci consente anche di fornire costantemente parti di qualità intransigente. Il nostro impegno per l'eccellenza e la nostra vasta rete manifatturiera ci rendono il tuo partner ideale per soluzioni di produzione di precisione.

Siamo orgogliosi della nostra specializzazione attraverso uno spettro diversificato di processi di produzione, comprendendo tutti i tipi di tecniche di fusione. La nostra eccezionale competenza brilla nella nostra padronanza della fusione degli investimenti, della fusione di sabbia, della fusione di muffe con gusci e della fusione della gravità. Oltre ai servizi di casting, le nostre capacità si estendono alla fabbricazione, alla forgiatura, alla timbratura e alla lavorazione di precisione da parti solide. Che tu abbia bisogno di parti in volumi piccoli, medi o grandi, abbiamo la flessibilità per soddisfare le tue esigenze, che vanno dalle getti aerospaziali di classe 1 a componenti lavorati finemente realizzati. Inoltre, il nostro impegno per l'eccellenza si estende alla fase di progettazione, dove offriamo preziose indicazioni sulla forma e sulle specifiche materiali.

Come fornitore professionista di soluzioni e servizi di produzione, andiamo oltre l'offerta di servizi di casting, forgiatura e altri servizi di lavorazione dei metalli. I nostri servizi includono la progettazione di utensili interni e la consulenza concettuale del prodotto. Il nostro team di ingegneri esperti ha affrontato una vasta gamma di progetti complessi e impegnativi che abbracciano vari settori e applicazioni. Sia che ti avvicini a noi con concetti, campioni o disegni, abbiamo la capacità di progettare e produrre strumenti adatti per soddisfare le tue esigenze di produzione. Indipendentemente dalla complessità dei tuoi progetti, A&M Manufacturing Company Ltd può fornire efficacemente la soluzione migliore, garantendo le tolleranze richieste mantenendo al contempo il rapporto costo-efficacia.

Oltre a tutte le soluzioni e servizi di produzione che offriamo, offriamo opzioni di fornitura flessibili ai nostri clienti a causa delle nostre strutture di detenzione di azioni del Regno Unito, garantendo la consegna tempestiva e affidabile dei tuoi prodotti, consolidando la nostra posizione come partner a lungo termine e affidabile. Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci.


Foto dell'azienda
Garanzia di qualità

Come fornitore di soluzioni di produzione professionale e fornitore di prodotti, offriamo prodotti di alta qualità e supervisioniamo anche l'intero processo di produzione. Dalle fasi iniziali alle fasi finali, garantiamo che ogni aspetto dei prodotti soddisfi i requisiti dei clienti. Ciò include concetti di design, disegni, dimensioni, attributi chimici, finitura superficiale e vari altri aspetti, fino ai prodotti finiti consegnati alle porte dei clienti. Siamo completamente equipaggiati con le strutture di ispezione più avanzate, tra cui macchine di misurazione delle coordinate (CMM), scansione a raggi X e TC, test non distruttivi (NDT), rivelatori ad ultrasuoni e molti altri.


In A&M Manufacturing, non c'è mai un'ombra di dubbio quando inviamo un prodotto. Sosteniamo costantemente standard di alta qualità e il nostro approccio di gestione del rischio si estende a tutti i nostri preziosi clienti, una fonte di orgoglio.

Capacità di produzione

La nostra tecnica di casting per gli investimenti può produrre getti di peso da 1 g a 100 kg, con tolleranze che vanno da CT4 a CT9, utilizzando vari materiali tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e leghe resistenti al calore e resistenti all'usura, tra gli altri. Le attrezzature nella nostra linea di produzione di casting di investimenti comprendono sistemi di iniezione di cera di precisione, robot automatizzati per la produzione di gusci, sistemi automatizzati di de-waxing e versamento e forni a induzione. Ogni anno, forniamo oltre 5000 tonnellate di parti e componenti di casting di investimenti.


Per la fusione dello stampo da guscio, siamo in grado di produrre parti e componenti che pesano da pochi grammi a 50 kg. Usiamo una vasta gamma di materiali come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e leghe speciali. Le nostre linee di produzione sono dotate di macchine per la creazione di motivi, macchine per lo stampaggio di gusci, forni a fuoco flash e sistemi automatizzati di recupero e recupero della sabbia. Ogni anno, produciamo oltre 5000 tonnellate di getti di stampo a conchiglia.


Nelle nostre fonderie di casting di sabbia, utilizziamo macchine per lo stampaggio di sabbia verde disma, sistemi di stampa di sabbia 3D, sistemi di manipolazione robotica e sistemi di bonifica della sabbia, in grado di produrre getti di sabbia di alta qualità che vanno da 200 g a 100 tonnellate. Usiamo una vasta gamma di materiali, tra cui metalli ferrosi e non ferrosi, vari tipi di leghe e leghe speciali. La nostra produzione annuale di produzione di sabbia e volume di approvvigionamento raggiunge fino a 10.000 tonnellate.


Il nostro processo di fusione di gravità può produrre parti e componenti che pesano da 100 g a 25 kg. Usiamo principalmente l'alluminio per questa tecnica di fusione, ma includiamo anche leghe come zinco, rame, magnesio, acciai e ferri da cast. Le nostre fonderie sono dotate di forni a dosaggio automatico, macchine per versare inclinazione, imaging termico e attrezzatura di monitoraggio e impostazione del nucleo automatizzato e gruppo stampo. La nostra offerta annuale di gravità mistetta raggiunge fino a 5000 tonnellate.


La nostra tecnica di forgiatura utilizza vari tipi di materiali, tra cui metalli sia ferrosi che non ferrosi come acciaio al carbonio, acciaio in lega, acciaio inossidabile, alluminio, zinco, ottone, bronzo e varie leghe resistenti al calore e all'usura. Siamo in grado di produrre parti forgiate che vanno da 5 kg a 6 tonnellate, con una lunghezza massima di 12 metri. Le nostre strutture di forgiatura sono dotate di presse idrauliche di forgiatura fino a 10.000 tonnellate, presse per forgiature a martello, machine di anelli e altro ancora. Ogni anno forniamo oltre 10.000 tonnellate di componenti di forgiatura.


Inoltre, offriamo servizi di lavorazione di precisione, con centri di lavorazione CNC a 4 assi e a 5 assi per prodotti con geometria intricata o che richiedono una precisione migliorata, insieme a vari servizi di finitura superficiale.

Tecniche di produzione avanzate
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